De werking en onderhoud van luchtscheidingsapparatuur bevat voornamelijk de volgende aspecten:
Werkingspunten
Startup- en afsluitingsproces: start bij het opstarten hulpapparatuur zoals luchtfilters, voorkoelingssystemen, enz., Start vervolgens geleidelijk de compressor en het koelsysteem en start uiteindelijk de destillatietoren. De bestelling wordt omgekeerd tijdens het afsluiten en er moet aandacht worden besteed aan de juiste ventilatie en decompressie van de apparatuur tijdens het afsluiten om schade aan apparatuur te voorkomen.
Operatieparameterregeling: via het automatische besturingssysteem worden de inlaat- en uitlaatdruk en temperatuur van de compressor de koeltemperatuur van het koelsysteem, het vloeistofniveau en de druk van de destillatietoren en andere parameters in realtime gecontroleerd en ingesteld volgens de ingestelde waarde om een stabiele werking van de apparatuur te waarborgen.
Onderhoudspunten
Regelmatige inspectie en onderhoud: het luchtfilter moet regelmatig worden vervangen, over het algemeen om de 36 maanden. De compressor moet regelmatig de kwaliteit en kwantiteit van smeerolie controleren, deze om de 12 maanden controleren en de bewegende delen van de compressor zoals de waaier en zuiger controleren om slijtage en falen te voorkomen.
Refrigatiesysteem en destillatietorenonderhoud: de belangrijkste apparatuur zoals de uitbreiding van het koelsysteem moet regelmatig worden geïnspecteerd en de afdichtingsprestaties en lagerkleding moeten worden gecontroleerd. Een uitgebreide inspectie moet minstens eenmaal per jaar worden uitgevoerd. De destillatietoren moet regelmatig worden gereinigd om blokkade te voorkomen. Over het algemeen moet de interne reiniging elke 2-3 jaren worden uitgevoerd. Tegelijkertijd moet de isolatie van het torenlichaam worden gecontroleerd om een goed isolatie -effect te garanderen.
CLASSEN EN INSPECTIE: Maak de apparatuur regelmatig schoon, gebruik professionele schoonmaakmiddelen en gereedschappen om schade aan de apparatuur te voorkomen. Inspectie is een belangrijk middel om potentiële problemen van de apparatuur te ontdekken. Door het uiterlijk, geluid, trillingen en andere aspecten van de apparatuur te inspecteren, kunnen abnormale omstandigheden in de tijd worden ontdekt en kunnen overeenkomstige maatregelen worden genomen om ermee om te gaan.
Lubrication: Goede smering kan wrijving en slijtage in de apparatuur verminderen en de levensduur van de apparatuur verlengen. Het juiste smeerolie of vet moet worden geselecteerd op basis van het gebruik van de apparatuur en de aanbevelingen van de fabrikant en worden toegevoegd of vervangen op de voorgeschreven tijdsintervallen.
Gemeenschappelijke problemen en oplossingen temperatuurregeling: het werkingsproces van de luchtscheidingsapparatuur vereist een nauwkeurige controle van temperatuur en druk om de scheidingsefficiëntie van de destillatietoren te waarborgen. Als abnormale temperatuur of drukschommelingen worden gevonden, moeten er onmiddellijk maatregelen worden genomen om ze aan te passen.
GAS PURITY: De bedrijfsstatus van de destillatietoren moet op elk moment de gaszuiverheid observeren om te voorkomen dat de productkwaliteit verslechtert als gevolg van storingen. Reinig de vorst of het ijs regelmatig in de koude doos om het thermische isolatie -effect van de apparatuur te behouden.
SEAL PRESTATIES: Controleer regelmatig de afdichtingsprestaties van de apparatuur om te voorkomen dat lekkage en onzuiverheden de apparatuur binnenkomen, waardoor het warmtedissipatie -effect en de bedrijfsefficiëntie van de apparatuur worden beïnvloed.
Door de bovenstaande werking- en onderhoudspunten kan de langdurige stabiele werking van de luchtscheidingsapparatuur effectief worden gewaarborgd en kan de productie-efficiëntie en veiligheid worden verbeterd.